大型锅炉压力容器的应用范围很广，核电、火电设备、大型石油化工容器、大型环保设备等等。在钢结构、压力容器产品制造安装中,出现焊接缺陷时有发生，X射线检测出有质量问题的工件就需要焊接技术人员、无损检测人员共同结合X射线探伤检测图片具体分析焊接缺陷性质,确定存在的位置与深度(缺陷靠近正面还是反面,是外侧还是内侧),制定返修工艺措施。
X射线检测可以保证焊接质量，优秀的焊工匠人才是焊接质量的关键。焊接工匠胡明有一双战胜机器的手，以氩弧焊连续施焊上千个头，之后的产品用X射线检测均100%无返修，施焊无损探伤焊缝2415米，一次探伤合格率99.9％。
焊接最细致的地方机器都无法完成，只能纯手工完成焊接工作，而且随着国家科技的进步，母材的强度越来越高，焊接的难度也越来越高，对于焊工来说更是考验。但是像胡明一样优秀的焊工匠人通过精湛的焊接技术冲破一道道难关，高质量的完成了艰巨的焊接工作，X射线无损探伤设备也为这些焊接工件保驾护航，保证产品的焊接质量。
大型压力容器施焊中最易出现夹渣、未熔合、气孔、咬边等缺陷，优秀的焊接工匠就是在与这些焊接缺陷做斗争。焊接完成的压力容器经过X射线的检测，使得高质量的焊接件成为各大应用系统中的铜墙铁壁，而这些焊接匠人为铜墙铁壁赋予匠心品质。
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