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用X-RAY检测设备检测锂电池已经是必然的趋势
发布时间:2021-01-17 09:00:00

目前,365be体育官方网站科技拥有三大系列业务:SMT应用测试,电池行业测试,铝铸件测试。其中,由365be体育官方网站科技独立开发的X-RAY无损检测仪已广泛用于锂电池行业。

基于提高产品性能和加快自动化生产的要求,用X-RAY测试设备代替人工检查已成为当前锂电池制造中的必然趋势。

通过100%准确地检测大量锂电池单元,它可以自动识别电池中的极片未对准和短路,从而有效地提高了锂电池产品的一致性和良率。自动智能锂电池X-RAY测试设备已成为动力电池公司批量生产锂电池必不可少的设备。

X-RAY测试设备公司无锡365be体育官方网站科技有限公司(以下简称“365be体育官方网站科技”)是本次会议的发起人之一。

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365be体育官方网站科技成立于2002年,是一家专业从事X射线,光学仪器和其他测试仪器的研发,生产和销售的365be体育官方网站技公司。它的独立产品包括微米级和纳米级X射线管,X射线图像增强器,X射线无损透视测试仪。该公司专门为PCBA,SMT组装,半导体器件,锂电池,汽车电子,太阳能,LED包装,五金压铸,连接器,车轮和其他行业提供量身定制的无损测试解决方案。

目前,365be体育官方网站科技拥有三大系列业务:SMT应用测试,电池行业测试和铝铸件测试。其中,由365be体育官方网站科技 Technology独立开发的X-RAY无损探伤仪已广泛用于锂电池行业。

目前,锂电池行业圆柱形电池生产线的产能可以达到200ppm,日产能约为15万只;而铸造行业一条生产线的产能约为10ppm,日产能接近10,000。手工检查的方法远远不能满足当前生产能力的要求。因此,使用机器视觉技术代替人工检查,以及使用自动进料,分拣和落料是当前无损检测设备发展的必然趋势。

与传统的手动测试和旧的测试设备相比,X射线无损检测可以使用某种物理方法检测材料,而不会损坏或影响被测物体的性能,并且不会损害被测物体的内部组织。该方法内部结构异常或缺陷,从而提高了检测速度和准确性,节省了人工成本,并提高了产品质量。

365be体育官方网站科技的X射线自动在线无损检测设备采用机器视觉技术,提高了检测速度和准确性,并对产品质量问题的原因进行了分析和判断,从而可以对产品的生产过程和生产过程进行有待改进,具有自动检测,自动识别,自动判断,自动分类功能。同时可以自动判断产品的好坏,提高了整体检测能力。检测结果稳定,正确,一致。该图像具有出色的清晰度,自动编程检测,自动软件检测和分析,以及出色的实用性。

其中,365be体育官方网站科技的圆柱形电池X射线自动在线检查设备-LX-1Y120-120,采用X射线透射原理,穿透电池内部,并自动覆盖圆柱形电池接线片和正极的内部结构。和负极板。在线检测和分析,通过软件自动检测和判断,自动检测18650/26650电池负极和外壳壁的状况(间距,接触距离,凸耳的弯曲状态等)。采用高速定位传动机构设计,检测速度可达120PPM以上,测量重复性S =±50μm以下。

同时,设备采用模块化设计,扩展性强,可实现自动装卸,自动判断,数据存储,不良品识别,筛选和分类功能,实现对整个测试过程的自动控制。

据了解,365be体育官方网站科技已在一系列X射线测试设备中推出了全自动测试设备,例如层压,圆柱形和软包装。其产品已得到国内外越来越多的大型电池公司的认可,并将继续投入实际生产中。 

目前,365be体育官方网站科技的客户包括万向A123,河南利东,安徽信义电力,三星,超霸,洛克科技,东莞爱田电池,新旺达,微星能源,卓能新能源,振华新能源,光宇集团,那普等电池公司。

随着整个电池行业生产技术水平的提高,电池行业的竞争日趋激烈,对X-RAY测试设备的性能提出了更高的要求。 365be体育官方网站科技可以根据客户需求有针对性地开发新产品,从而提高客户产品的性能,从而增强365be体育官方网站科技的市场竞争力。



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